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液压万能试验机各部件使用具体操作方法
1、度盘选用
  试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计,以便选用相应的测量范围,才能得到准确的数据。例如:某试件估计最大载荷不超过100kN的就应选用120kN的量程,如估计试件最大载荷不超过200kN的就应选用300kN的量程,这样是为了保证试验结果数据能更准确。选用某一个测量范围时,相应的调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线。
2、摆锤的悬挂
  本液压万能试验机采用摆锤形式,根据测量范围的不同而悬挂不同的铊。有三个量程按圆周等级分布在同一个度盘上。铊共三个,分别刻A、B、C字样,A铊固定在摆杆上,不用拆下。试验时A铊用于量程为0-120kN,A+B铊用于0-300kN,A+B+C铊用于0-600kN的量程。
  3、指针零点的调整及平衡铊的调节
  做试验之前一定要将指针调到零位,调整的方法是开动油泵并送油使活塞上升一段距离约5-10mm,然后转动齿条使指示针对准零线。当指针对准零点时,摆锤应处于铅垂位置,若不处于铅垂则应调节平衡铊,使之刻线对准。
  4、试验力速度指示器
  试验力速度指示器是由微型直流电动机、控制板及换档波段开关组成,通过波段开关的电位器来改变加在电机上的电压,并通过弦线,使从动轮运转,轴套上的指示盘可获得三种不同的轮速。
  5、送油阀与回油阀的操作
  在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。转速均用秒表测定。为了使油泵输出的油很快地进入油缸,快速升起活塞以减少辅助时间,开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄,根据试件的加载速度调节送油阀,即指针运动应与指示盘保持同步。试样被破坏后,慢慢地旋开回油阀,使油缸内的油回到油箱,此时摆锤徐徐落下,度盘的主动针回零位,被动针停在试样破坏的最大力值处。
  6、应力-应变记录的使用
  做试验前,将记录纸卷在描绘筒上,用弹簧片夹紧,弦线的一端固定在主机的工作台上,在描绘筒的槽绕一圈,在另一端挂一重锤。

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